3D tisk je odpovědí na mnoho dříve nerealizovatelných zadání. Disponujeme pěti tiskárnami Prusa Mk3. Pokud nebudou plně vytíženy prací na našich vlastních projektech, rádi vám poskytneme možnosti tisku dle vámi dodaných 3D modelů.

Mezi naše realizované projekty patří linka pro impregnaci a sušení příze pro výrobu horolezeckých lan. Linka byla realizována pro zvýšení efektivity výroby, kdy v objemu zpracované příze překonává nahrazovaný stroj čtyřnásobně.

Nedílnou součástí moderní výroby je také značení výrobků. Možností je více, avšak mezi nejběžněji používané patří laserové značení a mikro-úder. Umíme zaintegrovat do komplexní linky či dodat jako samostatné zařízení s možností napojení na ERP vaší firmy.

Mezi naše realizované projekty patří zařízení pro testování olejových čerpadel a CO2 kompresorů.

Tester olejových čerpadel:
Kompaktní stanice s 2 nezávislými pracovišti pro komplexní výstupní test olejových čerpadel. Ověření otáček výkonu, pracovního tlaku, teploty a průtoku v obou směrech rotace. Řízení systémem Siemens SIMATIC.

Test těsnosti:

Nádrž pro optické testování těsnosti kompresorů usazená do betonové jímky. Pojízdný rám pro snadnou manipulaci s kompresorem. Vyhodnocení testu prostřednictvím záznamu IP-kamery přenášeného na vzdálené pracoviště.
Pro testování těsnosti uzavřených výrobků spolupracujeme s renomovaným výrobcem ATEQ.

Z důvodu přetlaku poptávky na trhu v oblasti vibračních zásobníků jsme se rozhodli se těmito úlohami zabývat sami. A udělali jsme dobře. Nyní jsme připraveni řešit vaši úlohu zásobníků, orientace a separace vlastními silami, což má zásadní vliv na rychlost dodání a cenu řešení. Neváhejte nás oslovit, rádi pomůžeme.

Mezi naše realizované projekty patří výroba balící linky pro kartonování popisovačů. Zcela automatizovaná linka zajišťuje navedení a zabalení popisovačů do papírové krabičky, kontrolu na průběžné váze, kontrolu přítomnosti a správnosti etikety, automatické sortování OK a NOK kusů a skupinové balení.

Pro potřeby transportu produktu a jeho automatizované manipulace případně třídění (výrobek, palety, obalový materiál, atd.) nabízíme řešení na míru dle konkrétního zadání.

Kontrolní stanice a kamerová stanoviště patří k hlavním částem našeho portfolia. Vyrobili jsme již několik stanic pro nejrozličnější aplikace. Používáme špičkovou senzoriku (SICK, KEYENCE), kamerové senzory (COGNEX, KEYENCE), kamery (COGNEX, KEYENCE) v kombinaci s IR přísvitem.

Vyřešíme prakticky všechna běžná zadání. Umíme kontrolovat pozici, přítomnost komponent, detekovat lepení fólie, správnou montáž, kontrolovat celistvost či porušení. Integrujeme pro vás vždy to správné řešení. Nahradíme mnoho jednoúčelových čidel jedinou 5Mpx kamerou. Poradíme si s odlesky, detekcí černých komponent na černém pozadí i jinými výzvami.

Pro nejnáročnější úlohy s velkou množinou proměnných integrujeme nejmodernější metodu v průmyslu: VIDI systém – princip neuronové sítě.

Stanice určené pro kompletaci a montáž patří k hlavním částem našeho portfolia. Vyrobíme pro vás jak jednoduché přípravky pro ruční osazení / smontování sestavy operátorem, tak komplexní plně automatizované stanice či linky určené ke klipování, lisování, tvarování, šroubování, svařování výrobků či jiné operace včetně následné kontroly.

Na přání vybavíme technologii kamerovou kontrolou správnosti provedené operace, značením správných dílů, čtečkami 1D,2D kódů/RFID, či přípravou pro komunikaci s nadřazeným track&trace systémem.

Stanice tepelného svařování s technologií hot stick/hot stamp patří k hlavní částem našeho portfolia. Vyrobili jsme již několik stanic určených k vytvoření tvarových i pevnostních svarů pohledových plastových sestav. Řešíme úlohy pro krátký čas cyklu i vysokou pevnost svaru.

Naše stanice jsou řízeny systémem Siemens SIMATIC a pohony svařovacích nástrojů jsou komplexně pneumaticky regulovány (FESTO). Na přání stanice vybavíme kamerovou kontrolou správnosti provedené operace, značením správných dílů, čtečkami 1D,2D kódů /RFID, či přípravou pro komunikaci s nadřazeným track&trace systémem.